қолдану

Пластикалық экструзия процесі - бұл шайыр моншақтарын (шикізат термостат материалы) балқытуды, оны сүзуді, содан кейін оны берілген пішінге келтіруді қамтитын қарапайым процедура.Айналмалы бұранда қыздырылған баррельді берілген температураға дейін итеруге көмектеседі.Соңғы өнімге оның пішінін немесе профилін беру үшін балқытылған пластик матрицадан өтеді.Сүзу соңғы өнімді біркелкі консистенциямен қамтамасыз етеді.Мұнда бүкіл процестің қысқаша сипаттамасы берілген.

1-қадам:

Процесс түйіршіктер мен түйіршіктер сияқты шикі пластмасса өнімдерін бункерге енгізу және экструдерге беру арқылы басталады.Шикізатта аз болса, бояғыштар немесе қоспалар қосылады.Айналмалы бұранда шикі шайырдың қыздырылған цилиндрлік камера арқылы қозғалысын жеңілдетеді.

2-қадам:

Содан кейін бункердің шикізаты қоректендіргіш арқылы көлденең бөшкедегі үлкен айналдыру бұрандасына ағып кетеді.

3-қадам:

Әртүрлі материалдардың әртүрлі қасиеттері бар, соның ішінде балқу температурасы.Шикі шайыр қыздырылған камерадан өткенде, ол Фаренгейттің 400-ден 530 градусқа дейінгі балқу температурасына дейін қызады.Шайыр бұранданың соңына жеткенше мұқият араласады.

4-қадам:

Шайырды түпкі өнімнің пішінін жасау үшін матрицадан өткізбес бұрын, ол сөндіргіш пластинамен күшейтілген экран арқылы өтеді.Экран еріген пластикте болуы мүмкін ластаушы заттарды немесе сәйкессіздіктерді жояды.Шайыр қазір өлуге дайын, өйткені ол салқындату және қатайту үшін қуысқа түседі.Су моншасы немесе салқындату орамдары салқындату процесін бекітуге көмектеседі.

5-қадам:

Пластикалық профильді экструзия процесі көптеген кезеңдерде шайыр біркелкі және біркелкі ағып тұратындай болуы керек.Соңғы өнімнің сапасы бүкіл процестің дәйектілігіне байланысты.

Пластикалық экструзия процесінде қолданылатын шикізат
Әртүрлі пластикалық шикізатты қыздырып, үздіксіз профильге айналдыруға болады.Компаниялар шикізаттың кең спектрін пайдаланады, соның ішінде поликарбонат, ПВХ, қайта өңделген материалдар, нейлон және полипропилен (PP).