өнімдер

үлкен диаметрлі жоғары тығыздықтағы полиэтилен сильфондарына арналған модификацияланған мастер-батч,
Төмендегі HDPE, Қуырылған құбырға арналған HDPE,

Бұл өнім UNIPOL™ технологиялық технологиясы арқылы жасалған.Ол ұзақ мерзімді гидростатикалық беріктік пен жарықтардың баяу өсуіне төзімділік қажет болатын құбыр қолданбаларында қолдануға арналған.Қолайлы қолданбаларға табиғи газ тарату құбырлары, үлкен диаметрлі өнеркәсіптік құбырлар, тау-кен өнеркәсібі, канализация және коммуналдық су құбырлары жатады.Өнеркәсіптік стандарттарға сәйкестік: ASTM D 3350: ұяшық классификациясы – Табиғи – PE345464A – Қара – PE345464C (А ЕСКЕРТПЕЛЕРІН қараңыз) Пластмассадан жасалған құбырлар институты (PPI): TR-4 – Табиғи құбыр – DGDB-2480 NT 3408 — ASTM PE0601 құбыры @ 73°F – Қара құбыр – DGDB-2480 BK 3408 (ЕСКЕРТУ В қараңыз) — ASTM PE3608 құбыр сыныбы – 1600psi HDB @ 73°F және 800psi HDB @ 140°F Ұлттық санитарлық қор (NSF) 14 және 61 стандарты – Табиғи құбыр – DGDB-2480 NT 3608 – Қара құбыр – DGDB-2480 BK 3608 (В ЕСКЕРТПЕЛЕРІН қараңыз) Толық мәліметтер үшін ережелерді қараңыз.ЕСКЕРТПЕ: (A) Жасуша классификациясының алғашқы бес саны табиғи шайырға негізделген.Соңғы сан мен әріп қара шайырға негізделген (табиғи шайыр плюс 6,5% DFNF-0092).(B) DFNF-0092 (6,5%) көміртекті қара мастербетчімен тиісті жағдайларда экструдталған табиғи шайыр.

Қолданады

1. Құбыр қолданбалары
2.Табиғи газ тарату құбырлары
3. Үлкен диаметрлі өнеркәсіптік құбырлар
4. Тау-кен
5. Ағынды сулар
6. Қалалық су құбырлары

HDPEСильфондар, PE бұрғыланған құбыр ретінде белгілі, бұл тығыздығы жоғары полиэтиленнен жасалған жеңіл құбырдың жаңа түрі. Ол жеңіл салмақ, жоғары қысымға төзімділік, жақсы беріктік, жылдам құрылыс және ұзақ қызмет ету сипаттамаларына ие.

Қытайда өндірілген HDPE қос қабырғалы сильфонының диаметрі φ400 ~ φ1400мм, ол жабдықтың өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін материалдардың жоғары өтімділігін талап етіп қана қоймайды, сонымен қатар өнімнің сақина қаттылық дәрежесінің талаптарына жауап береді (S2 класы 8KN-ден жоғары) /м2, белгілі бір материал үшін диаметрі үлкен болған сайын сақина қаттылығының мәні төмен болады.Сондықтан бұл материалды таңдауда белгілі бір қиындық тудырады.Бірнеше тәжірибелерден кейін Qilu HDPE2480 өзінің өндірістік талаптарына жауап бере алады, бірақ сақинаның қаттылығы өнім 8KN/m2 жете алмайды Стандартты температурада (23±2℃) сақина қаттылығын сынау мәні 6,2кН/м2 құрайды, бұл материалды өзгертуді талап етеді және бастапқы HDPE2480 өнімділігін төмендетпей-ақ талап етеді. бұйымның сақина икемділігін, төмен температуралық әсерді және ойық соққыға төзімділігін қамтамасыз ету шартында Өнімнің қаттылығының дәрежесін қамтамасыз ету үшін материалдардың иілу модулін жақсарту.
Үлкен калибрлі сильфонды сақинаның икемділігі, төмен температуралық әсер ету, ойықтың соққы беріктігі және белгілі бір иілу қалыптары талаптарына жауап бере алатын үлкен калибрлі жоғары тығыздықтағы полиэтилен сильфонының жоғары толтырылған модификацияланған мастер-пакетін өндіру процесі.
30-50% D50 = 2-7 ​​мкм ультра ұсақ кальций карбонаты және 50-70% ультра ұсақ тальк ұнтағымен араласып, композициялық ұнтақ дайындалды.
Композиттік ұнтақ материалдан жасалған модификацияланған негізгі материалды толтыру мөлшері HDPE үлкен диаметрлі сильфондарда 50% жетуі мүмкін.HDPE∶ жаңа модификацияланған негізгі материал = 50∶50 жағдайында бірдей калибрлі құбырдың салмағы тек 5 ~ 6% артады, ал оның иілу модулі 1360Мпа дейін.Иілу беріктігі 24Мпа материалдың созылу және соққыға төзімділігі 30% толтырылған кездегі модификацияланған бастапқы материалға ұқсас: созылу беріктігі ≥24Мпа және 0℃ соққыға төзімділігі бар 10 үлгінің үзілу саны. 1-ден аз, бұл үлкен калибрлі HDPE сильфондарының сапа талаптарына толық сәйкес келеді.
30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7 мкм аса жұқа кальций карбонатын және 50 ~ 70% тым жұқа тальк ұнтағын 100 бөліктен тұратын композициялық ұнтақты араластыру үшін пайдаланады, композиттік ұнтаққа 0,2 ~ 1 бөлікті біріктіруші агент қосып, 5 ~ 10 минут бойы араластырады. 120 ~ 140℃.Содан кейін 3 ~ 6 бөлік ақ май, 1 ~ 2 бөлік стеарин қышқылы, 1 ~ 2 бөлік гидроксил силикон майы және 20 ~ 30 бөлік полиэтилен немесе полипропилен қосыңыз, материалдан кейін 150 ~ 190 ° C температурада біркелкі араластырыңыз. параллельді қос бұрандалы экструдер оның аралас экструзия және түйіршіктеу.
Мастер-бетонның өлшемін біркелкі ету және өндіріс процесінде қалдықтар мен шаңды азайту үшін, сол бөлшектердің өлшемін алу үшін мастер-батчты кесіп, ауамен сүзеді.
Байланыстырушы агент - титанатты біріктіру агенті немесе алюминатты біріктіру агенті немесе силанды біріктіру агенті.