ПВХ шлангілерін өндіру
ПВХ шлангілерін өндіру,
Шлангтарға арналған ПВХ шайыры,
ПВХ - бұл поливинилхлоридтің аббревиатурасы.Шайыр - бұл пластмассалар мен каучуктарды өндіруде жиі қолданылатын материал.ПВХ шайыры - термопластика өндіру үшін жиі қолданылатын ақ ұнтақ.Бұл бүгінде әлемде кеңінен қолданылатын синтетикалық материал.Поливинилхлоридті шайырдың мол шикізат, жетілген өндіру технологиясы, төмен баға және кең ауқымды қолдану сияқты көрнекті сипаттамалары бар.Оны өңдеу оңай және қалыптау, ламинаттау, инъекциялық қалыптау, экструзия, каландрлеу, үрлеу және басқа әдістермен өңдеуге болады.Жақсы физикалық және химиялық қасиеттері бар ол өнеркәсіпте, құрылыста, ауыл шаруашылығында, күнделікті өмірде, қаптамада, электрмен жабдықтауда, коммуналдық шаруашылықта және басқа салаларда кеңінен қолданылады.ПВХ шайырлары әдетте жоғары химиялық төзімділікке ие.Ол өте берік және суға және тозуға төзімді.Поливинилхлоридті шайырдан (ПВХ) әртүрлі пластикалық бұйымдарды өңдеуге болады.ПВХ жеңіл, арзан және экологиялық таза пластик болып табылады.ПВХ шайыры құбырларда, терезе жақтауларында, шлангтарда, былғарыда, сым кабельдерде, аяқ киімдерде және басқа да жалпы мақсаттағы жұмсақ бұйымдарда, профильдерде, фитингтерде, панельдерде, инъекцияда, қалыптауда, сандалдарда, қатты түтіктерде және сәндік материалдарда, бөтелкелерде, парақтарда, күнтізбелерде, қатты бүрку және қалыптау және т.б. және басқа компоненттер.
Ерекше өзгешеліктері
ПВХ - ең көп қолданылатын термопластикалық шайырлардың бірі.Оның көмегімен құбырлар мен фитингтер, профильді есіктер, терезелер және орау парақтары сияқты қаттылығы мен беріктігі жоғары бұйымдарды жасауға болады.Ол сондай-ақ пластификаторларды қосу арқылы пленкалар, парақтар, электр сымдары мен кабельдер, еден тақталары және синтетикалық былғары сияқты жұмсақ бұйымдарды жасай алады.
Параметрлер
Бағалар | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Орташа полимерлену дәрежесі | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
Көрінетін тығыздық, г/мл | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Ұшқыш заттардың мөлшері (сумен бірге), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
100г шайырдың пластификаторды сіңіруі, г, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM қалдығы, мг/кг ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Көрсеткіштер % | 0,025 мм тор % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0,063м тор % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Балық көзі саны, №/400см2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Қоспа бөлшектерінің саны, No, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Ақтығы (160ºC, 10 минуттан кейін), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Қолданбалар | Инъекциялық қалыптау материалдары, құбырлар материалдары, каландрлеу материалдары, қатты көбіктендіргіш профильдер, құрылыс парағы экструзиясы қатты профиль | Жартылай қатты парақ, плиталар, еден материалдары, эпидуральды төсеу, электр құрылғыларының бөліктері, автомобиль бөлшектері | Мөлдір пленка, қаптама, картон, шкафтар мен едендер, ойыншықтар, бөтелкелер мен контейнерлер | Парақтар, жасанды былғарылар, құбырлар материалдары, профильдер, сильфондар, кабельді қорғайтын құбырлар, орау пленкалары | Экструзия материалдары, электр сымдары, кабельдік материалдар, жұмсақ пленкалар және пластиналар | Парақтар, каландрлеу материалдары, құбырларды каландрлеу құралдары, сымдар мен кабельдердің оқшаулағыш материалдары | Суару құбырлары, ауыз су құбырлары, көбік құбырлары, кәріз құбырлары, сым құбырлар, қатты профильдер |
Қолдану
ПВХ шлангінің өндірісі әдетте ПВХ қоспасынан, қоспалардан және бояғыштардан тұратын шикізаттан басталады.Сондай-ақ түйіршікті консистенцияда да бар, дұрыс температурада қыздырылған кезде ПВХ шлангтың ішкі өзегі пішін алған кезде өзінің созылу беріктігіне жетеді.
Экструзиядан кейін ішкі ядроны суға салып салқындату керек.Тоқыма арматурасы жоқ шлангтар үшін өндіріс осында аяқталады.Қалған нәрсе - орау және орау.Тоқыма арматураланған шлангтар үшін бөлме температурасында болатын ішкі өзек арматура түріне байланысты өру немесе тоқу машинасынан өтеді.Осы кезде тоқыма ішкі төсемі шланг жабынын құрайтын екінші экструдерден өту алдында тағы бір рет қызады.Орамға және қаптамаға дайын болғанға дейін суға батыру арқылы жаңа салқындату кезеңі өтеді.
Бүкіл процесс кезінде тегістелуді болдырмау үшін шланг ішінде жеңіл ауа қысымы сақталады.