Ағаш пластикті экструзияға арналған ПВХ шайыры
Ағаш пластикті экструзияға арналған ПВХ шайыры,
ПВХ CIF Үндістан, PVC K67, Экструзияға арналған ПВХ шайыры,
Өнімнің егжей-тегжейі
ПВХ - бұл поливинилхлоридтің аббревиатурасы.Шайыр - бұл пластмассалар мен каучуктарды өндіруде жиі қолданылатын материал.ПВХ шайыры - термопластика өндіру үшін жиі қолданылатын ақ ұнтақ.Бұл бүгінде әлемде кеңінен қолданылатын синтетикалық материал.Поливинилхлоридті шайырдың мол шикізат, жетілген өндіру технологиясы, төмен баға және кең ауқымды қолдану сияқты көрнекті сипаттамалары бар.Оны өңдеу оңай және қалыптау, ламинаттау, инъекциялық қалыптау, экструзия, каландрлеу, үрлеу және басқа әдістермен өңдеуге болады.Жақсы физикалық және химиялық қасиеттері бар ол өнеркәсіпте, құрылыста, ауыл шаруашылығында, күнделікті өмірде, қаптамада, электрмен жабдықтауда, коммуналдық шаруашылықта және басқа салаларда кеңінен қолданылады.ПВХ шайырлары әдетте жоғары химиялық төзімділікке ие.Ол өте берік және суға және тозуға төзімді.Поливинилхлоридті шайырдан (ПВХ) әртүрлі пластикалық бұйымдарды өңдеуге болады.ПВХ жеңіл, арзан және экологиялық таза пластик болып табылады.
Ерекше өзгешеліктері
ПВХ - ең көп қолданылатын термопластикалық шайырлардың бірі.Оның көмегімен құбырлар мен фитингтер, профильді есіктер, терезелер және орау парақтары сияқты қаттылығы мен беріктігі жоғары бұйымдарды жасауға болады.Ол сондай-ақ пластификаторларды қосу арқылы пленкалар, парақтар, электр сымдары мен кабельдер, еден тақталары және синтетикалық былғары сияқты жұмсақ бұйымдарды жасай алады.
Параметрлер
| Бағалар | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Орташа полимерлену дәрежесі | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Көрінетін тығыздық, г/мл | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Ұшқыш заттардың мөлшері (сумен бірге), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| 100г шайырдың пластификаторды сіңіруі, г, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM қалдығы, мг/кг ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Көрсеткіштер % | 0,025 мм тор % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063м тор % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Балық көзі саны, №/400см2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Қоспа бөлшектерінің саны, No, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Ақтығы (160ºC, 10 минуттан кейін), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Қолданбалар | Инъекциялық қалыптау материалдары, құбырлар материалдары, каландрлеу материалдары, қатты көбіктендіргіш профильдер, құрылыс парағы экструзиясы қатты профиль | Жартылай қатты парақ, плиталар, еден материалдары, эпидуральды төсеу, электр құрылғыларының бөліктері, автомобиль бөлшектері | Мөлдір пленка, қаптама, картон, шкафтар мен едендер, ойыншықтар, бөтелкелер мен контейнерлер | Парақтар, жасанды былғарылар, құбырлар материалдары, профильдер, сильфондар, кабельді қорғайтын құбырлар, орау пленкалары | Экструзия материалдары, электр сымдары, кабельдік материалдар, жұмсақ пленкалар және пластиналар | Парақтар, каландрлеу материалдары, құбырларды каландрлеу құралдары, сымдар мен кабельдердің оқшаулағыш материалдары | Суару құбырлары, ауыз су құбырлары, көбік құбырлары, кәріз құбырлары, сым құбырлар, қатты профильдер | |
Қолдану
Қаптама
(1) Қаптама: 25 кг таза/пап пакет немесе крафт қағаз пакеті.
(2) Жүктеу көлемі: 680 қап/20′контейнер, 17МТ/20′контейнер.
(3) Жүктеу көлемі: 1000 қап/40′контейнер, 25МТ/40′контейнер. Дайындау құрамын анықтау
Формула дизайны өнімнің өнімділігіне, шикізат пен қосалқы материалдарға, қалыптау процесі мен жабдықтарға негізделген. Бұл қауіпсіз болу үшін, әдетте шағын реформалар тәжірибесіне сәйкес түпнұсқалық жетілген формула негізінде, күрделі және жалықтыратын жұмыс, содан кейін сынақ арқылы талаптарға сай келетін ең жақсы шешімді анықтау.Автор қарапайым ПВХ есіктер мен терезе профильдерінің формуласына негізделген, ағаш ұнтағын, көбік түзетін агентті, көбік түзетін агентті, бояғышты қосып, содан кейін ортогональды сынаққа сәйкес. әртүрлі шикізат пен көмекші материалдардың мөлшерін анықтау.
Ағаш ұнын қосу әдетте материалдың ағындық қасиетін нашарлатады. Ағаш ұнтағының мөлшері артқан сайын пластиктену уақыты ұзарады, ал өтімділік төмен және төмен болады. Материалдың өтімділігі тым нашар болса , ағаш ұнтағы үлкен ығысу күшіне ұшырайды, экструдердегі тұру уақытын арттырады, осылайша ағаш ұнтағы оңай күйіп, экструзияға жол бермейді; Керісінше, егер өтімділік жеткілікті экструзия қысымын қалыптастыру үшін тым үлкен болса, ол сонымен қатар беріктік ақаулары мен бұйымдардың беткі ақауларын тудырады.Сондықтан, экструзия процесінде жүйенің реологиялық қасиеттері өңдеу процесіне және соңғы өнімнің қасиеттеріне үлкен әсер етеді. 2-кестеде әртүрлі композиттердің өңдеу қасиеттері көрсетілген. ағаш ұнының мазмұны.
Сынақта қолданылатын ағаш ұнтағының үлкен бөлшектері мен тығыздығына байланысты жүйедегі ағаш ұнтағы толтырғышының көлемдік қатынасы толтыру мөлшерінің ұлғаюымен және майлаушы, пластификатор және өңдеуші қоспалардың адсорбциялық қабілеті артады. үлкен болып табылады. Өңдеу процесі пластификаторды жылдамдату үшін үлкен үйкеліс жылуын шығара алады, бірақ пластификатор, өңдеу қоспалары және пластификатордың кешігуі үшін пластификатор уақытының әсерін бәсеңдету үшін басқа адсорбцияланған пластификатор жылдамдығына байланысты орнын толтыру жеткіліксіз. Ағаш ұнының мазмұны неғұрлым көп болса, СПИД соғұрлым көп сіңеді, бұл пластификаттау уақытын арттырады, өңдеу өнімділігі соғұрлым нашар болады. Ағаш ұнтағының құрамын таңдаудың соңғы анықтамасы 30.
Қолданылатын басқа шикізат: 100 бөлік ПВХ, үш негізді қорғасын сульфаты, 1,5 бөлік екі негізді қорғасын сульфаты, 0,5 бөлік қорғасын стеараты, 0,4 бөлік кальций стеараты, 0,8 бөлік стеараты, полиэтилен балауызы..3 дана, 5 дана полиэтилендегі акрил салқын сополимер, этиллор. 6 дана, CaCO30 дана, айнымалы ток көбіктендіргіш 0,9 дана, ACR-530 5 дана, темір сары 0,31 дана, темір қоңыр 0,15 дана.
