қолдану

Поливинилхлоридті құбыр, сонымен қатар, поливинилхлоридті құбыр, бұл винилхорид мономерінің полимерленуі нәтижесінде түзілетін термиялық икемділігі жоғары полимер жасалатын құбыр, негізгі шикізат ретінде поливинилхлоридті (ПВХ) ШАЙЫРЛАР алады, тиісті қартаюға қарсы агентті, қасиеттерін түзететін агентті қосады. т.б., араластыру, каландрлеу, вакуумды қалыптау сияқты әдістер арқылы материалды қалыптастыру.

ПВХ құбырының коррозияға төзімділігі күшті, оңай жабысады, ПВХ оттегіге, тотықсыздандырғышқа және күшті қышқылға төзімділігі өте күшті. Бірақ ол коррозияға ұшырауы мүмкін, сонымен қатар витриол ретінде хош иісті көмірсутекпен, хлорлы көмірсутекпен жанасуы мүмкін емес. мұнай, тығыз тотықтырғыш қышқылмен концентрленген азот қышқылы.

Бірақ, ПВХ құбырының, әсіресе UPVC құбырының қызуға төзімділігі нашар және қоршаған ортаның созылу беріктігі 60 ℃-тан жоғары төмендейді, ал төмен температура жағдайында Выбак суының соққыға төзімділігі төмендейді. Тасымалдау, орнату және пайдалану процесінде сынғыштық оңай болады. жыртылу;Сонымен қатар, PVC құбырының соққыларға төтеп беретін өнімділігі де нашар.

Беріктілігі жоғары полихлорэтилен құбырларының бір түрі, келесі салмақ бөлігінің құрамдас бөлігінен дайындалады:

100～150 бөлік поливинилхлоридті (ПВХ) ШАЙЫРЛАР,

20～30 бөлік хлорлы поливинилхлоридті шайырлар,

6～8 бөлік акрил шайырлары,

2～4 бөлік поли (триметилентерефталат),

3 ~ 6 уретан бөлігі,

10～15 бөлік, стирол-бутадиенді резеңке (SBR),

3～6 малеимид бөлігі,

Метилметакрилаттың 1～2 бөлігі,

Екі негізді қорғасын фосфитінің 1～2 бөлігі,

2～4 бөлік кремний карбиді мұрттары,

1～2 бөлік, шыны талшық,

Полимерлі амидтің 2～3 бөлігі,

Дифенилфосфиттердің 2～4 бөлігі,

Стабилизаторлардың 2～3 бөлігі,

2～6 бөлік хлорлы полипропилен III қышқыл-бутадиен-стирол сополимері,

Қартаюға қарсы агенттің 1～2 бөлігі,

1 бөлік алюминий сесквиоксиді, кремний диоксиді 1 бөлік,

титан диоксидінің 1 бөлігі,

2～3 муллит бөліктері,

Титанатты біріктіру агентінің 1～2 бөлігі,

6～10 жағармай бөлігі,

Бояғыш материалдардың 2～3 бөлігі.